Frittes de céramique et pigments colorés, un seul mot d'ordre : NE PAS MELANGER LES COULEURS !

confezionatrice verticale fritte e coloranti

Il existe différentes solutions qui peuvent être adoptées sur nos conditionneuses pour obtenir ce résultat :

1. Surfaces lisses avec des composants parfaitement raccordés entre eux afin d'éviter d'éventuels phénomènes de rétention de produit.
2. Injecteurs par soufflage d'air comprimé sur les différents composants du système de pesage comme : les brides de raccordement, le panier de pesage, les leviers, la trémie de déchargement, la vanne intermédiaire etc. Le tout dans le but d'éliminer d'éventuels résidus de travail.
3. Systèmes d'auto-lavage au moyen d'injecteurs d'eau haute pression disposés de façon à coïncider avec les différents canaux de passage du produit. Les eaux résiduaires sont acheminées, via la bouche d'ensachage, à l'intérieur d'un tube de déchargement pour être ensuite évacuées. Possibilité de sécher les différentes pièces en contact, après le lavage, par injection d'air chaud sec.
4. Accessibilité totale aux différents composants du systèmes de dosage, que ce soient les vis sans fin, les tapis de dosage ou d'alimentation gravitaires.
5. Traitement des surfaces en contact avec les produits, pour en éviter l'attachement et réduire les effets de l'abrasion. Dans ce cas, on va du lustrage des parois des trémies au traitement des vis sans fin de dosage grâce à un traitement de passivation, en passant par le traitement des tôles par téflonnage (adhésif, par pulvérisation ou avec un procédé thermoplastique), le revêtement avec des carreaux en alumine ou la réalisation des parois de confinement en matériaux plastiques (technopolymères) à bas coefficient de frottement.
6. La facilité d'accès à chaque composant de pesage est complétée par l'extrême simplicité du cône de déchargement qui, en quelques secondes seulement, peut être retiré pour permettre un nettoyage extrêmement facile.